Промышленные объекты, которые занимаются добычей, переработкой, хранением или перевозкой взрывоопасных средств, считаются взрывоопасными. На подобных объектах есть вероятность скопления смесей опасных газов, паров или пыли с воздухом.
Взрывоопасные промышленные строения обычно считаются стратегическими, поскольку их специализация – горючее и энергетика, ВПК, химическая промышленность, аграрная сфера, пищевое производство, машиностроение и пр. Обеспечение безопасности на подобных объектах является важным процессом, так как она напрямую связана с безопасностью страны и его граждан.
Нормы по взрывобезопасности особенно распространены на цехах газодобывающей промышленности, фирмах по выпуску химикатов и переработки нефтяных продуктов. Взрывозащищенное электрооборудование обычно монтируется на участках, где вероятны пожары и взрывы из-за сбоев в техническом процессе или аварий.
Классы взрывозащищенного оборудования
В России взрывоопасные зоны делятся по следующим категориям:
- В-1: горючие газы, испарения легковоспламеняющихся веществ, образующие взрывоопасные составы при контакте с воздушными массами
- В-1а: образование взрывоопасных паров, газов происходит после поломок и нештатных ситуаций
- В-1б: этот класс свойственен для лабораторий, поскольку в таком случае газы имеют сильный запах и значительный нижний порог возгорания
- В-1г: такие зоны используются для участков, находящихся у потенциально взрывоопасных внешних установок (резервуаров, хранилищ, технологических тар);
- В-2: технологическая процедура включает направление в воздух рабочей зоны взрывоопасных веществ или в ходе обработки материалов при нормальном функционировании появляется взрывоопасный пылевой состав
- В-2а: безопасные зоны при обычных рабочих параметрах, но небезопасные в ходе аварийных сбоев установок.
Любое взрывозащищенное оборудование маркируется Ex, что удостоверяет его соответствие требованиям государственных стандартов.
Факторы риска
Появление взрывоопасных газовоздушных, паровоздушных веществ может являться частью технологического процесса определенного производства или результатом аварии на объекте. Вероятность воспламенения или взрыва такого взрывоопасного состава определяется разными факторами риска, основные из которых:
- пожар в результате появления искры – связан с работой электротехнических установок;
- взрыв из-за повышения температуры самовоспламенения взрывоопасного продукта – бывает результатом работы электротехнического устройства вследствие нагрева оболочек.
Все группы взрывозащищенного оборудования, используемые на взрывоопасных участках или во взрывоопасных участках должны быть безопасны по следующим факторам:
- в них должен быть исключен или минимизирован фактор образования искры, в том числе искра, спровоцированная электростатикой оболочек устройств;
- для таких устройств должны быть выполнены мероприятия по исключению их нагрева, который происходит в результате протекания в цепях и схемах агрегата электротока и соответственно образования теплоэнергии.
Классификация и маркировка взрывозащищенного оборудования
Российские нормы и маркировка взрывозащищенного оборудования для взрывоопасных сред вводят понятие уровня взрывной защиты. Отличие уровней взрывной защиты дает возможность сделать грамотный подбор оборудования для определенных условий эксплуатации. В соответствии со степенью защиты взрывозащищенного оборудования выделяют 3 группы электрооборудования:
- Устройства высокой степени надежности против возгорания – взрывозащищенные приборы, в которых взрывозащита создается только в определенном нормальном режиме его функционирования.
- Взрывобезопасные приборы, в которых защита от взрыва обеспечивается как при стандартных условиях функционирования, так и при определенных повреждениях, которые зависят от условий эксплуатации.
- Особо взрывобезопасная техника, к которой действуют дополнительные средства взрывной защиты, предусмотренные нормами.
Виды взрывозащищенного оборудования
Где применяется взрывозащищенное оборудование? Нормами выпуска взрывозащищенного и рудничного оборудования такие установки подразделяется на две категории. К первой из них относится рудничное оборудование, используемое для подземных шахт, опасных по газу и пыли. К другой группе относится взрывозащищенное оборудование, используемое для взрывоопасных зданий и внешних установок.
Взрывозащищенное оборудование это комплекс конструктивных устройств и мероприятий, обеспечивающих невозгорание окружающей взрывчатой газо-, паро-, пылевоздушного вещества от электрических искр, дуг, пламени и подогретых элементам оборудования. В зависимости от уровня взрывной защиты взрывозащищенное электрическое оборудование делится на такие виды:
- Электрооборудование без взрывной защиты.
- Оборудование с высокой защитой от взрыва, в котором реализованы средства и меры, усложняющие образование опасных искр, электродуг, нагрева, а также обеспечивающее взрывную защиту прибора только в режиме его нормального функционирования.
- Взрывобезопасное оборудование, где реализованы меры защиты от взрыва окружающей опасной смеси в результате воздействия искр электродуг или нагретых поверхностей при нормальном функционировании и при его возможных повреждениях.
Маркировка взрывозащищенного оборудования отмечает уровень взрывной защиты, среды, для которой оно предназначено, и типа взрывозащиты.
Методы обеспечения взрывобезопасности
Главные способы обеспечения взрывной безопасности оборудования регламентируются соответствующими нормативными актами. Среди распространенных методов отметим такие:
- локализация, сдерживание пожара, когда реализуемые меры не дают возгоранию распространиться за рубежи оболочки техники;
- изоляция либо герметизация – заливка компаундом, продувка приспособления, например, сжатым воздухом для обеспечения внутри оболочки высокого давления;
- использование искробезопасной электроцепи для предотвращения или ограничения энергии в электроцепях.
Каждое взрывозащищенное исполнение оборудования, эксплуатируемое во взрывоопасной зоне, после проведения различных тестов приписывается маркировка взрывной защиты или Ех-маркировка и выдается соответствующий сертификат. В последнем документе отражается информация о типе, модели, марке, исполнении оборудования, отмечаются условия его эксплуатации, показатели электрических цепей.
Материал корпуса электрического оборудования
В зависимости от того, в какой зоне будет смонтировано взрывозащищенное оборудование ex, его корпус может быть сделан из пластика, сплава алюминия, стали или нержавейки. Оборудование с металлическим корпусом в обязательном порядке заземляют, а в неметаллических корпусах – создают из специального пластика с антистатическими компонентами либо окрашивают поверхность токопроводящей краской.
В основном, применение взрывозащищенного оборудования в металлических корпусах эффективно для защиты внешних установок, где высоки нормы по защите корпуса от внешних неблагоприятных факторов и существенная разница между нижней и верхней температурой службы. Оборудование в пластиковом корпусе и с низким кодом IP, в основном, применяют внутри помещений.
Международные определения, обозначение взрывозащищенного оборудования
Ex-установки — это изделия, которое полностью либо не полностью применяются для использования электроэнергии. Такие установки включают один или более типов взрывной защиты для потенциально взрывоопасных условий газовой среды. К подобным, наряду с остальными, относятся агрегаты для производства, передачи, распределения, расхода электричества, устройства электросвязи, а также приспособления, используемые во взрывоопасных зонах, которые могут быть источником возгорания.
Ех-системы — агрегаты из объединенных между собой Ех-изделий, в которых соединение должно быть реализовано в соответствии с описательной инструкцией системы, с тем, чтобы оно соответствовало требованиям взрывной защиты.
Ех-оборудование — общий термин, используемый к Ех-приборам, компонентам и пр.
Разные виды взрывозащищенного оборудования подлежат ремонту, в ходе которого любые детали установки можно заменять на элементы, изготовленные по рабочим чертежам и техническим условиям заводом-производителем, утвержденным для такого оборудования, с дальнейшей проверкой частей взрывозащиты. На каждое повреждение делается акт или осуществляется запись в паспорт пользования с фиксацией даты, причины поломки и отметкой об устранении. Демонтаж и сборка техники производится с выполнением последовательности, приписываемой производителем, лучше в условиях мастерской. Нельзя использовать кабели и провода другого сечения, чем запроектированные, менять болты, предусмотренные конструкцией, болтами прочих видов.